Un sellado innovador de plasma combinado compuestos termoplásticos mejorados hace posible la adhesión permanente y estanca a los medios entre componentes híbridos moldeados por inyección. La revista suiza SUPERFICIES / POLYSURFACES (N° 2(5)/2017) informa sobre este tema.
Para el fabricante de lámparas, Herbert Waldmann, el nuevo pretratamiento con plasma atmosférico mejoró no sólo la impermeabilidad de sus lámparas LED para máquinas, pero también mucho más. HIGHLIGHT informa en su edición especial "Tecnología" (n°. 1(5)/2017) sobre las ventajas obtenidas.
"Poder crear productos con superficies funcionales específicas significa una completamente nueva dimensión en el campo de la innovación, cuyo alcance en el futuro se puede adivinar sólo por parte hoy en día", dicen los expertos en plasma Christian Buske (Plasmatreat) y Dr. Jörg Ihde (Fraunhofer IFAM) en una entrevista con ALUMINIUM PRAXIS (5/2017).
Cover story: Tecnología híbrida – Adhesión como criterio
Una nueva solución de sistema basada en la aplicación de recubrimientos con plasma atmosférico promete no sólo una adhesión entre plástico y metal en el moldeo por inyección, particularmente fuerte y estanca a los medios, sino también una muy alta rentabilidad. IST (International Surface Technology No.1[3]/2017) – la revista para tecnologías de tratamiento de superficies informa sobre este tema.
Una nueva solución de sistema basada en la aplicación de recubrimientos con plasma atmosférico promete no sólo una adhesión entre plástico y metal en el moldeo por inyección, particularmente fuerte y estanca a los medios, sino también una muy alta rentabilidad. JOT – la revista para tecnologías de tratamiento de superficies (12/2016) informa sobre este tema.
Adhesión excelsa – La tecnología de plasma protege la radioelectrónica en la aviación
Uno de los líderes de mercado a nivel mundial de tecnología de comunicación inalámbrica, la empresa del sur de Alemania - Rohde & Schwarz, asegura con Plasma Openair® la adhesión del recubrimiento de protección en los dispositivos de montaje superficial en la radioelectrónica en la aviación, sin dañar la electrónica sensible. La revista especializada DICHT! ("¡Dicht!" no. 4 [11]/2016) informa en detalle sobre este tema.
Si el revestimiento se despega – Plasma soluciona problemas en el pegado de pantallas táctiles
La formación de burbujas en la capa límite es un fenómeno conocido y temido: La adhesión de una pantalla táctil, que funcionaba bien hasta este momento, no pasó la prueba de clima de un fabricante de automóviles. Gracias a Plasma Openair®, el fabricante pudo asegurar la producción en serie. La revista especializada DICHT! (No. 3 [9]/2016) presenta la historia completa.
El proveedor TRW Automotive trata sus componentes de plástico con Plasma Openair® a fin de asegurar la adhesión permanente del lacado en millones de interruptores y teclas de mando. IPCM Latino & Ibérica (International Paint & Coating Magazine, 3(8)/ 2016), informa sobre el proceso y sus ventajas en comparación con los métodos convencionales de pretratamiento.
Un cambio radical: En lugar de usar disolventes y primer, actualmente las lámparas LED para máquinas en la producción del fabricante de lámparas del sur de Alemania, Waldmann, se someten a un pretratamiento con Plasma Openair® antes del proceso de pegado. ¿Cómo, por qué y cuáles son las ventajas para el fabricante? – Sobre esos temas informa la revista ELEKTRONIK-PRAXIS en su edición de aniversario (Nº 15 [11/08]/2016).
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