Protección anticorrosiva: Exacto al punto y ecológico
El uso de química húmeda para pretratamiento de superficies de aluminio antes del pegado sigue siendo uno de los métodos de aplicación más comunes en la industria. Sin embargo, desde hace tiempo, existen alternativas. La revista alemana especializada WOMAG (3/2019) informa, cómo la tecnología PlasmaPlus® puede sustituir de manera eficiente los métodos dañinos para el medio ambiente.
En los compuestos híbridos metal-polímero moldeados por inyección existe peligro de cor-rosión debido a la penetración de humedad y oxígeno en la interfase y, por lo tanto, se pue-de producir el fallo prematuro en la adhesión del componente híbrido. Esto se puede con-trarrestar con un método innovador de sellado por plasma atmosférico en combinación con el empleo de compuestos termoplásticos específicos. La REVISTA DE PLASTICOS MODERNOS (editión 12/2018; Instituto de Ciencia y Tecnología de Polímeros - CSIC) informa.
Construcción de automóviles: “Adhesión desde la tobera de plasma”
Siendo todavía una visión hace 25 años, el plasma desde la tobera establece hoy en día estándares en casi todos los sectores industriales a nivel mundial en el pretratamiento de superficies antes del pegado. La construcción de automóviles, en particular, se beneficia del plasma atmosférico que se introdujo por primera vez a mediados de los 90 en la producción en serie. La revista ADHESION Adhesives & Sealants (4[12]/2018) informa.
La garantía de los estándares de calidad en los procesos de aplicación de pinturas comienza con el pretratamiento de la superficie. Si la pintura debe aplicarse con sistemas de recubrimiento a base de agua y sin solventes, el medio de elección será el altamente efectivo y ecológico pretratamiento con plasma atmosférico. La revista IST (International Surface Technology N°3[11].2018) informa.
Plasma-SealTight®: Ninguna oportunidad a la corrosión
Cuando la combinación de humedad y oxígeno penetra en la interfaz de un compuesto de metal y plástico moldeado por inyección, hay peligro de corrosión y, por lo tanto, de la falla prematura de la adhesión del componente híbrido. El objetivo de la tecnología innovadora Plasma-SealTight® es contrarrestarla de manera sostenible. El anuario DICHTUNGSTECHNIK JAHRBUCH 2019 ("Anuario de Tecnología de Sellado") describe el proceso en detalle e informa sobre los excelentes resultados de las pruebas.
Buscando un método ecológico para optimizar la adhesión de sus carcasas de aluminio, el fabricante de luces Waldmann lo encontró en Plasmatreat: En lugar de detergente y primer a base de solventes, actualmente Openair-Plasma® asegura la estanqueidad y la fuerza de las uniones adhesivas de las luminarias LED montadas sobre superficies en maquinaría. La revista especializada WOMAG (10/2018) informa.
Renuncia a la química: Pretratamiento ecológico de plásticos en la industria automotriz
Para lograr una adhesión segura y permanente de pegados y lacados, la activación de las superficies de plásticos no polares es indispensable. Con el desarrollo de la tecnología Openair-Plasma® se logró, hace 20 años, una solución que la industria estaba anhelando por mucho tiempo: una alternativa de los métodos convencionales de química húmeda para tratamiento de superficies de materiales. WERKSTOFFE (9/2018) informa.
Limpio, rápido y eficiente - Openair-Plasma® en la fabricación de automóviles
Cuando el pegamento o la pintura no se adhieren a superficies de plástico limpias, esto se debe, por lo general, a una energía superficial demasiado baja. Openair-Plasma® puede ayudar aquí rápidamente. En la fabricación de automóviles, la tecnología no solo cumple desde hace muchos años con los estrictos requisitos técnicos y de calidad, sino también es ecológica y especialmente rentable. La revista PLASTICOS UNIVERSALES (9/2018) informa.
Cuando el pegamento o la pintura no se adhieren a superficies limpias de plástico, por lo general, esto se debe a una energía superficial demasiado baja. Un pretratamiento con plasma puede ayudar aquí rápidamente. El anuario KUNSTSTOFF + VERARBEITUNG 2018 informa cómo Openair-Plasma® cumple con los estrictos requisitos técnicos y de calidad en la industria automotriz.
Ya en 1995, con el desarrollo y el empleo de toberas de plasma, Plasmatreat estableció en la fabricación una tecnología de plasma atmosférico, la cual se puede integrar en los procesos de producción continuos y totalmente automatizados. La edición especial de WOTECH "Fundamentals of Surface Technology 2018" (Fundamentos de la Tecnología de Superficies 2018) describe el método y nombra aplicaciones y usos.
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