Openair-Plasma® permite la pintura totamente automatizado en las salas blancas
Las pantallas táctiles, las pantallas LCD y las pantallas de televisión modernas plantean exigen mucho a los procesos de producción, ya que las piezas de plástico deben estar provistas de recubrimientos de alta ransparencia, antiestáticos y a prueba de rayaduras antes de unirlas. El alto grado de automatización de la industria electrónica exige un proceso de tratamiento de superficies que pueda integrarse en la línea de producción con la máxima fiabilidad y que ofrezca un alto nivel de activación a gran velocidad.
Pantallas nítidas: tratamiento con plasma para una protección impecable y recubrimientos funcionales
La limpieza microfina y la activación con plasma atmosférico que proporciona Openair-Plasma® ofrecen soluciones muy eficaces a la industria electrónica. Las pantallas de plástico se tratan con plasma directamente antes de la aplicación del recubrimiento antiestático y antirrayado en la maquina de recubrmiento. Gracias a la elevada energía superficial que se consigue con la tecnología Openair-Plasma® , el recubrimiento aplicado se extiende uniformemente para formar una película homogénea. El resultado es un aspecto impecable y una reducción notable de los índices de rechazo en la producción.
El tratamiento Openair-Plasma® ofrece ventajas muy competitivas en la fabricación y el ensamble de componentes electrónicos
- Adecuado tanto para el pretratamiento selectivo como de superficies grandes. Recubrimiento y adhesión de mayor calidad con menores tasas de error. Control de proceso excepcional en comparación con los procesos químicos húmedos. Simplificación significativa de su cadena de procesos. Ecológicamente resposable, ya que no produce residuos.
Reducción significativa de los desechos al utilizar la microlimpieza Openair-Plasma® antes del recubrimiento antiestático de las pantallas de TV
Los principales fabricantes de tubos de rayos catódicos llevan años utilizando el proceso Openair-Plasma® para mejorar la calidad del recubrimiento antiestático de sus productos. Hoy en día, este procedimiento también es válido para la fabricación de monitores con tecnologías LCD y LED.
Incluso, las partículas más pequeñas atrapadas durante la aplicación de pintura hacen inservible toda la unidad. Aunque se utilice una sala blanca, la integración de la microlimpieza con Openair-Plasma® conlleva una reducción adicional y significativa de las tasas de desechos.
Óptica transparente y clara, superficies resistentes al rayado: tratamiento de displays de plástico y LCD con Openair® Plasma
En el último paso de la producción los displays se recubren con un revestimiento especial. Este recubrimiento mejora su resistencia contra rayaduras, así como el acabado de las superficies de materiales tales como PC (policarbonato) y PMMA (polimetilmetacrilato).
Para garantizar la correcta adherencia de este revestimiento transparente anti-rayado es necesario un pretratamiento superficial. Openair-Plasma® es el procedimiento perfecto para ello, ya que se puede integrar en la línea de producción, reemplazando el elaborado procedimiento que utiliza el tratamiento con plasma de baja presión.
Esto implica una considerable simplificación en la cadena de producción de displays y una reducción significativa en la tasa de rechazos.
La limpieza con plasma garantiza una fuerte unión de las pantallas LCD
Las pantallas de los isntrumentos y aparatos digitales, radios, ordenadores de a bordo, teléfonos móviles y monitores de ordenadores portátiles, se unen mediante un proceso de termosellado con una película flexible o caucho conductor. La película forma una conexión flexible entre la placa de circuitos y la superficie de contacto, que normalmente comprende dos finas laminas de vidrio.
El sencillo principio que se aplica en el pretratamiento Openair-Plasma® elimina todo rastro de carbohidratos e impurezas de estas superficies de contacto. El resultado es una unión uniforme de gran calidad y una reducción de las tasas de desperdicio. Lo mismo se aplica a este proceso con el soldado con barra caliente y la microsoldadura.
Grandes expectativas: superficies de visualización irrompibles y a prueba de rayaduras
Los requisitos de las pantallas de los smartphones y tabletas actuales incluyen materiales finos y ligeros que tengan buen aspecto y sean resistentes a una manipulación brusca. Estas pantallas portátiles utilizan el cristal más resistente disponible (p. ej., Gorilla Glass). Si bien este vidrio ofrece una resistencia extremadamente alta a los rayones, sigue siendo vulnerable a las roturas. Por eso, las pantallas que deben ser irrompibles y livianas están hechas de policarbonato.
Pantallas de policarbonato de teléfonos inteligentes resistentes al rayado
Gracias a un recubrimiento superficial Plasmatreat aplicado con plasma a baja presión, ahora el policarbonato se puede utilizar para fabricar pantallas para dispositivos portátiles como teléfonos móviles y tabletas. Sin tratamiento, este material es susceptible de rayarse, pero tras depositar un recubrimiento con plasma en el interior de la cámara, se transforma en una superficie ultradura y prácticamente a prueba de rayaduras.
