Sistemas de plasma para el proceso de recubrimiento de bobinas
Un ejemplo de la gran eficacia de la activación con Openair-Plasma® es la fabricación de chapas metálicas pre-recubiertas (coil coat). Este material es necesario en la fabricación industrial de electrodomésticos y en el sector del automóvil.
En el proceso de recubrimiento de bobinas, las bandas de metal se recubren con recubrimiento o barnizado superficial para lograr la máxima protección frente a la corrosión y simplificar los procesos de producción posteriores. Para que los recubrimientos y el lacado resistan y dure, la chapa de alumino primero debe limpiarse por completo de los aceites de laminación mediante un proceso de limpieza ultrafina.
Limpieza ultrafina eficiente sin productos químicos ni aguas residuales
Openair-Plasma® elimina todos los residuos de forma fiable y eficaz, a la vez que activa la superficie del material para conseguir una adhesión óptima y un acabado impecable. El tratamiento Openair-Plasma® se puede integrar en línea directamente antes de la estación de recubrimiento en el laminador.
El proceso de plasma seco es muy ecológico, ya que se eliminan por completo las grandes cantidades de productos químicos que se requieren normalmente para realizar esta limpieza. Por otra parte, se omiten los procesos de secado necesarios en los tratamientos químicos húmedos, procesos que requieren un gran gasto de tiempo y energía.
Por último, ya no son necesarios los procesos de secado que consumen mucho tiempo y energía necesarios en el tratamiento químico húmedo.
- Alta eficiencia en la limpieza de recubrimientos de bobinas Activación superficial antes de aplicar revestimientos y barnices anticorrosión Ahorro de agua, productos químicos y aguas residuales Posibilidad de pretratamiento por una cara o por dos Configuración variable de las toberas en función del grado de contaminación Integración rentable en la línea de producción
Eliminación de hidrocarburos, aumento de las propiedades hidrófilas del aluminio
Con Openair-Plasma®, se pueden eliminar completamente los hidrocarburos no deseados (como los aceites de laminación) de metales como el aluminio mediante la evaporación de los componentes volátiles y la oxidación a dióxido de carbono y agua. Para analizar la eficiencia del tratamiento con Openair-Plasma® en la limpieza del aluminio, el instituto de investigación NanoCraft utilizó el método altamente sensible de la microscopía de fuerza química. La punta de la sonda se modificó utilizando compuestos de hidrocarburos sin polarizar y la medición se realizó con agua como medio de imagen. De esta manera se pudieron detectar hasta las contaminaciones más pequeñas a través de su interacción con la punta de la sonda. Al mismo tiempo, la tensión superficial del material puede incrementarse de forma selectiva mediante la activación con plasma. Las propiedades hidrófilas aumentan de manera relevante y se mejora mucho la adhesión de recubrimientos y acabados.
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