Los procesos de plasma reducen los costos en la fabricación de automóviles
Los fabricantes de automóviles pueden sustituir procesos costosos y que requieren mucho tiempo con tratamientos de superficie por plasma. La tecnología facilita la producción de materiales compuestos unidos fuertemente y nuevas combinaciones de materiales. (JOT 3/2020)
Las crecientes demandas a la funcionalidad de los componentes y la exigencia de procesos de fabricación eficientes ponen el moldeo por inyección de múltiples componentes cada vez más en el foco de atención en el procesamiento de plásticos. Sin embargo, no todos los materiales se pueden procesar de manera confiable en la combinación deseada. El nuevo método InMould-Plasma, integrado completamente en el proceso de moldeo por inyección facilita no sólo la producción eficiente, sino también totalmente nuevas combinaciones de materiales. La revista Kunststoffe (01/2020) informa en detalle sobre esta aplicación.
Cuando la adhesión no es relevante sólo para el funcionamiento apropiado, sino también es una cuestión de la seguridad del producto, el pretratamiento con plasma del material es, a menudo, la única posibilidad para cumplir este alto estándar. El anuario DICHTUNGSTECHNIK JAHRBUCH 2020 (Anuario de Tecnología de Sellado 2020) informa en detalle sobre el uso de las tecnologías de Plasmatreat en los procesos industriales de sellado y adhesión relevantes para la seguridad.
Hace tan sólo unos años, un fabricante global de iluminación tomó la decisión para un cambio radical de su método de pretratamiento antes del pegado. En lugar de química húmeda, el plasma atmosférico asegura la alta adhesión requerida para miles de carcasas de luminarias de aluminio cada año. ALUMINIUM-PRAXIS (Kick-Off Edition 11/2019) informa.
Por lo general, durante la prelimpieza de láminas de aluminio antes de la aplicación de pintura se acumulan grandes cantidades de químicos y aguas residuales contaminadas. Desde hace 12 años Openair-Plasma® hace posible para un fabricante, uno de los líderes en la protección solar, evitar el uso completo de química húmeda en el proceso de limpieza fina de sus láminas de aluminio y así ofrecer una excelente protección ambiental. La revista WOMAG (10/2019) informa en detalle sobre la aplicación.
Sosteniblemente estancos y congelados sobre los océanos
Si tres metaneros gigantes siguen cruzando intactos los océanos incluso después de trece años, esto significa que Openair-Plasma® y la cooperación de ingenieros alemanes y franceses han contribuido de manera significativa en la realización del proceso de pegado, relevante para la seguridad del aislamiento del tanque. La revista especializada DICHT! ("Estanco") informa en su edición N° 3/2019 sobre la aplicación más grande hasta ahora de esta tecnología de plasma.
El uso de química húmeda para pretratamiento de superficies de aluminio sigue siendo estándar, pero el deseo de evitar sustancias tóxicas y demasiada energía crece constantemente. Basado en ejemplos de aplicación, POLYSURFACES (N°3[9].2019) informa cómo ambas tecnologías Openair-Plasma® y PlasmaPlus® ahorran energía y sustituyen completamente los procesos de pretratamiento que dañan el medio ambiente.
PlasmaPlus®: Con plasma hacia nuevos estándares de calidad
Cuando hace más de diez años, un proveedor líder mundial de automoción decidió recubrir un componente de aluminio relevante para la seguridad con plasma atmosférico a fin de lograr una mejor protección contra la corrosión, esto fue una sensación. Actualmente, la empresa somete a un pretratamiento con PlasmaPlus® más de un millón de componentes cada año antes del pegado. La revista WOMAG (6/2019) informa sobre este tema.
POLYMER COMPOSITES 2019 – Plasma optimiza procesos de pegado en la industria automotriz
Las últimas tecnologías para compuestos de plásticos y las tendencias para su producción y procesamiento son los temas de la conferencia internacional POLYMER COMPOSITES 2019, organizada por la asociación checa "Association for Technical Support and Promotion of Polymer Composites". Un artículo de catálogo describe cómo Openair-Plasma® ha mejorado de manera significativa los procesos de pegado de superficies de plástico en la industria automotriz.
Recubrimientos de bobinas: Plasma sustituye la limpieza fina química
Desde hace 12 años Openair-Plasma® hace posible que un fabricante, líder en la protección solar, evite el uso completo de químicos en el proceso de limpieza fina de sus láminas de aluminio antes de la aplicación de pintura y, por lo tanto, ofrezca una excelente protección ambiental. La revista especializada ALUMINIUM-PRAXIS informa en detalle en su edición especial "Eficiencia de recursos y energía en la industria de aluminio" (01[5].2019).
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