En uno de los principales fabricantes de piezas de plástico para la industria del automóvil del mundo,Peguform GmbH, empresa ubicada en Neustadt a.d. Donau, se tratan con Openair® Plasma los paneles de instrumentos para el Audi Q5 SUV antes de aplicar una capa de espuma de poliuretano.
La estructura del panel consta de tres capas de material - un soporte de plástico reforzado con fibra de vidrio larga, la capa de espuma de poliuretano y la Slush Skin, una especie de piel moldeada de PVC. Las partes de soporte se fabrican mediante moldeo por inyección a partir de polipropileno, un plástico no polar que requiere necesariamente un pretratamiento, para garantizar un correcto proceso de adherencia.
El procedimiento convencional de aplicación con llama obligaba a recubrir primero con máscaras térmicamente estables todas aquellas zonas, en las que posteriormente no se va a pegar espuma. La tecnología Openair® permite eliminar por completo el paso de reserva de marcos, ya que el chorro de plasma opera selectivamente. Al contrario que el sistema con llama es capaz de adaptarse con una precisión milimétrica a la geometría de la pieza en construcción. En las partes no tratadas se podrá eliminar, gracias a la espuma de PUR aplicada, con facilidad la Slush Skin fresada.
Este sistema de plasma equipado con tres toberas rotativas del tipo RD 1004 y controlado por robot funciona a una velocidad de flujo de aproximadamente 250m/sec.
Peguform GmbH
www.peguform.de
La empresa de Steinhagen en Westfalia del Este, desea entrar más en el negocio de desinfección durante la crisis actual del coronavirus, y así proporcionar soluciones para la desinfección de la ropa de protección.
Kunststoffe International 2/2022
InPrint Daily 1 2022
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