La activación en línea mediante Openair® Plasma sobre superficies de plástico y metálicas para el moldeo por inyección de componentes múltiples hace posible la adherencia de materiales, que hasta el momento eran incompatibles o se pegaban con mucha dificultad, como son las combinaciones plástico-plástico o plástico-metal. En aquellos emparejamientos, en los que en un principio la unión entre ellos es compatible, puede aumentar la capacidad de adhesión, además de aumentar el potencial en términos de robustez contra las influencias externas.
Célula de producción In-Line Plasma: Fabricación de uniones resistentes de plástico con plástico
El diseño compacto de la cabeza de la tobera de Openair® Plasma permite su adaptación a un robot de 6 ejes, de modo que el tratamiento de la superficie puede llevarse a cabo de manera selectiva sobre la zona de unión posterior, con el molde de inyección abierto y bajo presión atmosférica. Gracias al robot de 6 ejes se disponen para el movimiento de mucha libertad, que permite trayectorias que describen un movimiento muy flexible adecuado para el pretratamiento con plasma. La integración dentro de la cadena de producción garantiza una operación continua, robusta, y segura, obteniéndose nuevos diseños de moldes y un ahorro potencial en la tecnología de herramientas o del proceso.
Gracias a la utilización de la tecnología del plasma de la empresa Plasmatreat en el marco de alguno de nuestros proyectos actuales, como por ejemplo el SFB 396 "Robustas cadenas de procesado acortadas para piezas ligeras planas" o del círculo industrial "Plasma" (http://www.inlineplasma.de), se hace realidad la unión entre materiales en principio incompatibles entre sí, mediante esta producción integrada de manera sencilla y limpia.
Prof. Dr.-Ing. D. Drummer
Titular de la cátedra
Cátedra para Tecnología de Plásticos (LKT)
Universidad Erlangen-Nürnberg
Universidad Erlangen-Nürnberg
www.lkt.uni-erlangen.de